西門子貼片機(jī)D2i、D4i配備彈性雙傳送導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌支持兩種核心傳送模式，分別為同步傳送模式與異步傳送模式，兩種模式可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活切換，以適配不同的PCB加工場景。

一、同步傳送模式

在同步傳送模式下，核心運行邏輯為將兩個尺寸相同的PCB一同移送至貼片位置，且這兩個PCB必須在共用面板上進(jìn)行處理。


該模式具備多重優(yōu)勢：

其一，可實現(xiàn)PCB頂部與底部在單條生產(chǎn)線上的連續(xù)處理，無需額外切換生產(chǎn)線，簡化生產(chǎn)流程；

其二，由于兩個PCB始終保持同步傳送，大幅縮短了PCB的整體傳送時間，提升生產(chǎn)效率；

其三，能夠更合理地利用吸嘴配置，優(yōu)化貼片機(jī)的硬件資源利用率。


具體運行機(jī)制為：傳送軌道1和傳送軌道2上的PCB同步移至傳送導(dǎo)軌（即傳送導(dǎo)軌采用同步控制方式，但兩條軌道的運行相對獨立）。需要注意的是，待在傳送軌道1和軌道2上貼裝的元件，必須通過兩個子面板放置到共用面板上（詳細(xì)操作可參考《SIPLACE Pro 用戶手冊》）。


特殊工況說明：若貼片程序啟動時，僅其中一條傳送軌道（或中央傳送導(dǎo)軌）處于滿載狀態(tài)，另一條軌道為空，則系統(tǒng)會將滿載軌道上的子面板識別為“不用于貼片”狀態(tài)，暫不啟動該子面板的貼片流程。


二、異步傳送模式

異步傳送模式的核心運行邏輯為“并行準(zhǔn)備、依次處理”，即同一時間段內(nèi)，僅對一條傳送軌道上的PCB進(jìn)行貼片處理，同時另一條傳送軌道上的PCB同步移動至貼片位置待命。


該模式的核心優(yōu)勢在于節(jié)省生產(chǎn)等待時間：通過并行完成PCB的傳送與貼片作業(yè)，可直接節(jié)省一個PCB的全部傳送時間，從而顯著提升貼片機(jī)的整體性能，尤其適用于PCB循環(huán)時間較短的高頻次生產(chǎn)場景，能最大化提升單位時間內(nèi)的PCB加工量。


具體運行機(jī)制為：在整個貼片過程中，一旦貼片機(jī)接收到完整的作業(yè)數(shù)據(jù)（包括面板參數(shù)、設(shè)備配置等），送料帶上的PCB會被持續(xù)傳送至空閑的處理帶（需確保處理帶處于空載狀態(tài)）；當(dāng)PCB完全移動到處理帶上后，系統(tǒng)立即啟動該PCB的貼片程序。整體而言，兩條軌道上的PCB遵循“依次處理”原則，完成貼片的PCB移出后，待命的PCB立即進(jìn)入處理帶啟動貼片，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。