影響無(wú)鉛回流焊接效果的因素
發(fā)布時(shí)間:2022-10-20 15:25:38 分類(lèi): 新聞中心 瀏覽量:94
無(wú)鉛回流焊接溫度比有鉛回流焊接溫度要高的多,無(wú)鉛回流焊接的溫度設置也是為難調整的,特別是由于無(wú)鉛焊回流接工藝窗口很小,因此橫向溫差的控制非常重要?;亓骱附拥臋M向溫差大就會(huì )造成批量的不良問(wèn)題,那么如何才能減少回流焊接橫向溫差達到理想的無(wú)鉛回流焊接效果呢?托普科來(lái)分享一下影響無(wú)鉛回流焊接效果的因素。
1、無(wú)鉛回流焊接爐內的熱風(fēng)傳遞
目前主流的無(wú)鉛回流焊均采取全熱風(fēng)的加熱方式,在回流焊爐的發(fā)展進(jìn)程中也出現過(guò)紅外加熱的方式,但由于紅外加熱存在不同顏色器件的紅外吸收反射率不同和由于相鄰原器件遮擋而產(chǎn)生陰影效應,而這兩種情況都會(huì )造成溫差而使鉛焊接存在跳出工藝窗口的風(fēng)險,因此紅外加熱技術(shù)在回流焊爐的加熱方式中已被逐漸淘汰。在無(wú)鉛焊接中,需要重視熱傳遞效果,特別對于大熱容量的原器件,如果不能得到充分的熱傳遞,就會(huì )導致升溫速度明顯落后于小熱容量器件而導致橫向溫差。用全熱風(fēng)無(wú)鉛回流焊爐相比就會(huì )減少無(wú)鉛回流焊接的橫向溫差。
2、對無(wú)鉛回流焊爐的鏈速控制
無(wú)鉛回流焊鏈速控制會(huì )影響線(xiàn)路板的橫向溫差。一般來(lái)說(shuō),降低鏈速,會(huì )給予大熱容量的器件更多的升溫時(shí)間,從而使橫向溫差減小。但是畢竟爐溫曲線(xiàn)的設置取決于焊膏的要求,所以限制的降低鏈速在實(shí)際生產(chǎn)中是不現實(shí)的,這要根據錫膏的使用情況而定,如果線(xiàn)路板上面有很多吸熱的大型元器件建議還是調低回流焊運輸鏈速使大型貼片元器件能充分吸熱。
3、對無(wú)鉛回流焊爐風(fēng)速與風(fēng)量的控制
如果保持無(wú)鉛回流焊爐內的其他條件設置不變,而只將無(wú)鉛回流焊爐內的風(fēng)扇轉速降低30%,線(xiàn)路板上的溫度便會(huì )下降10度左右??梢?jiàn)風(fēng)速與風(fēng)量的控制對爐溫控制的重要性。為了實(shí)現對風(fēng)速與風(fēng)量的控制,需要注意兩點(diǎn)控制好可以減少無(wú)鉛回流焊爐膛內的橫向溫差提高焊接效果:
(1). 風(fēng)扇的轉速應實(shí)行變頻控制,以減小電壓波動(dòng)對它的影響;
(2). 盡量減少設備的抽排風(fēng)量,因為抽排風(fēng)的中央負載往往是不穩定的,容易對爐內熱風(fēng)的流動(dòng)造成影響。
4、無(wú)鉛回流焊穩定性好可以減少爐膛內的溫差
即使我們獲得了個(gè)佳的無(wú)鉛回流爐溫曲線(xiàn)設置,但要實(shí)現它還是需要無(wú)鉛回流焊的穩定性,重復性和致性來(lái)給予保證。特別是鉛生產(chǎn),如果由于設備原因稍有漂移,便很容易跳出工藝窗口導致冷焊或原器件損壞。所以,越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)開(kāi)始對設備提出穩定性測試的要求。