任何一臺SMT設備，其技術(shù)革新?tīng)顩r將隨著(zhù)使用年限的增加逐漸變壞，各部機件的配合必然會(huì )產(chǎn)生不同程度磨損和松動(dòng)。SMT機器內部潤滑油的更換不徹底、氣路里面含有的水分油污等，環(huán)境控制不當引起的灰塵等問(wèn)題，會(huì )造成機器內部產(chǎn)生大量灰塵和積垢、氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置等堆積大量的油垢和水分，電路、板卡過(guò)多的灰塵，對此如不及時(shí)進(jìn)行針對性的保護保養，則會(huì )影響機器的正常工作，還可能造成某些部件的過(guò)度磨損，甚至導致嚴重的事故。因此，必須依據科學(xué)的保養方法和技術(shù)規范，定期對SMT機器設備進(jìn)行保養，使機器各部件始終工作性能良好，達到全壽命使用。

但很多人都知道大保養是套很奢華的大保健，但是有多少人知道真正包含哪些項目，以下：

（1）對SMT機器和電路板表面灰塵和積垢進(jìn)行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不佳，造成電器部分過(guò)熱而燒壞；

（2）對SMT機器內部氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進(jìn)行拆卸清潔；氣路中的油垢如果不能得到及時(shí)的清潔，會(huì )堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下，堆積在氣路中的油漬會(huì )腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，嚴重影響機器的正常使用；

（3）對SMT機器活動(dòng)部分，進(jìn)行清潔，并潤滑。機器長(cháng)時(shí)間的運行，由于環(huán)境控制不當，會(huì )有很多灰塵粘在活動(dòng)部分（比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動(dòng)皮帶，馬達聯(lián)軸器等）。如果不能得到及時(shí)專(zhuān)業(yè)的對機器活動(dòng)部分進(jìn)行保養和清潔，機器長(cháng)時(shí)間在超負荷狀態(tài)下運行，勢必會(huì )影響到機器的使用壽命；

（4）SMT機器已經(jīng)過(guò)了保修期，長(cháng)時(shí)間的運行，無(wú)法對SMT機器進(jìn)行全部專(zhuān)業(yè)的檢修，SMT機器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機器線(xiàn)路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動(dòng)等、某些機械部分動(dòng)作不好、參數設置錯誤等），隱患不能及時(shí)解決，勢必對機器以后的正常生產(chǎn)帶來(lái)威脅，因此必須對機器進(jìn)行大保養，及時(shí)的檢查和發(fā)現機器內部所存在的隱患并解決，從而降低了SMT機器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率；

（5）機器經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，SMT機器相關(guān)部位有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現微小偏差等現象，機器*原始的參數已經(jīng)無(wú)法適應機器現狀，SMT機器的貼裝精度已經(jīng)受到了影響，所以，必須定時(shí)對機器進(jìn)行校正，使機器在*高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

（6）對SMT機器進(jìn)行大保養，可以有效減少拋料率，減少報警次數，提高機器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)。

有了以上資料，便知道了貼片機保養的詳細內容，為了機器設備能夠更穩定、更高效率的運行，從而帶來(lái)更高的經(jīng)濟效益，因此我們建議客戶(hù)在適當的時(shí)候，應該對機器進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的大保養和維護！

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